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卫生型压力、液位变送器是我公司为了应对医药食品行业现场清洗(CIP)和现场消毒(SIP)研发的高性能变送器。现场清洗(CIP)和现场消毒(SIP)是目前清洗加工系统的最好方法。它们保证了安全和效率,防止产品被有毒物污染,并且使工艺过程的再污染最小化。采用高温蒸汽消毒(温度高达150°C/302°F)。
卫生型压力、液位变送器是我公司为了应对医药食品行业现场清洗(CIP)和现场消毒(SIP)研发的高性能变送器。现场清洗(CIP)和现场消毒(SIP)是目前清洗加工系统的最好方法。它们保证了安全和效率,防止产品被有毒物污染,并且使工艺过程的再污染最小化。采用高温蒸汽消毒(温度高达150°C/302°F)。
卫生型压力、液位变送器是为了确保食品药品不会通过变送器与有毒、有害、有污染的物质接触。变送器与食品药品直接接触的材料需要洁净处理。达到表面光洁、无死角、不易积垢残留、容易冲洗和灭菌消毒。中心传感单元采用高精度单晶硅压力传感器技术与封装工艺,单晶硅压力传感器位于金属本体最顶部,远离介质接触面,实现机械隔离和热隔离;玻璃烧结一体的传感器引线实现了与金属基体的高强度电气绝缘,提高了电子线路的灵活性能与耐瞬变电压保护的能力。温度影响变化极小,最优可控制在±0.05%/10K。在电路上采用以微处理器为核心并辅助以先进的数字隔离技术设计,使仪表具有极高的抗干扰性及稳定性。可使用Hart协议进行通讯,可通过 Hart 手操器或安装 Hart 软件的电脑进行远程操作,完成测量信息组态,同时采用数字化补偿技术,并通过内置温度传感器对变送器进行温度补偿,提高了测量精度,降低了温度漂移,具有长期稳定性好,可靠性高等特点。
优势
◇ 表面光洁、无死角、不易积垢残留、容易冲洗和灭菌消毒
◇ 先进的单晶硅压力传感器技术与封装工艺,精心研制出的一款国际领先技术的超高性能压力、液位变送器
◇ 微处理器为核心并辅助以先进的数字隔离技术的模块化设计,使仪表具有极高的抗干扰性及稳定性
◇ 性能强大的24位ADC实现高精度
性能参数
测量介质: |
气体、蒸汽、液体 |
精度: |
±0.1%(包括从零点开始的线性、回差和重复性) |
稳定性: |
±0.2%/3年 |
环境温度影响: |
≤±0.05%URL/10℃ |
电源: |
12~36V DC(推荐24V DC) |
电源影响: |
±0.001% /10V 可忽略不计 |
调量程的参考精度: |
若 TD>10 (TD= 最大量程 / 调节量程 ) 则为:±(0.075×TD)% |
环境温度: |
-20℃~85℃ |
测量介质温度: |
-20℃~150℃ |
贮藏温度: |
-20℃~105℃ |
显示: |
OLED |
显示器显示模块温度: |
-40℃~80℃ |
电磁兼容性(EMC)
3V/m |
80MHz-1GHz |
正立 |
水平极化 |
受试样品内存数据不变 |
垂直极化 |
物理参数
膜片: |
316L、钽、哈氏合金C、蒙乃尔 |
过程连接: |
304、316L |
填充液: |
卫生油、硅油 |
变送器外壳: |
304、316L |
外壳密封圈: |
丁腈橡胶、硅橡胶 |
外壳防护等级: |
IP65 |
电源及负载条件
电源电压为: |
24V, R≤(Us-12V)/ImaxΩ 其中Imax=21 mA |
最大电源电压: |
36V DC |
最小电源电压: |
12V DC |
数字通讯负载范围: |
250~600Ω |
功能参数
量程限 |
在量程的上下限范围内,可以任意调整。建议选择量程比尽可能低的量程代码,以优化性能。 |
零点和量程可以调节到表中测量量程范围内的任何值,只要:标定量程≥最小量程 |
|
与膜片面垂直方向的安装位置变化不会造成零漂影响,若安装位置与膜片面超过90°的变化,会发生<0.4kPa范围内的零位影响,可以通过调节调零校正,无量程影响 |
|
两线制4-20mA,符合NAMIR NE43规范,叠加数字信号(Hart协议) 可选择线性或平方根输出 |
|
Imin=3.9mA Imax=21.0mA |
|
如果传感器或电路出现故障,自动诊断功能自动输出3.9或21.0mA(用户可预设定) |
|
3.9mA |
|
21.0mA |
|
高报模式 |
|
放大器部件阻尼常数为0.1s;传感器时间常数为0.1~1.6s,取决于量程及量程比。附加的可调时间常数为:0~100s |
|
<15s |
产品装配分解图
表压量程和精度
1 |
-40~40 |
0~10 |
±0.2%F.S |
2 |
-100~100 |
0~40 |
±0.2%F.S |
3 |
-100~250 |
0~100 |
±0.2%F.S |
4 |
-100~1000 |
0~250 |
±0.1%F.S |
5 |
-100~2000 |
0~1000 |
±0.1%F.S |
表压过载极限
过载极限 |
120KPa |
300KPa |
1MPa |
过程连接额定压力,可能出现可修正的零点漂移。 |
|
过程连接与最小量程关系对照表
平膜式 |
DIN 32676 DN40 |
0~10KPa |
DIN 32676 DN50 |
0~10KPa |
|
DIN 11851 DN40 |
0~10KPa |
|
DIN 11851 DN50 |
0~10KPa |
|
插筒式 |
DIN 32676 DN40 |
0~10KPa |
DIN 32676 DN50 |
0~10KPa |
|
DIN 11851 DN40 |
0~10KPa |
|
DIN 11851 DN50 |
0~10KPa |
过程连接额定压力
DIN 32676: |
1.6MPa |
ISO2852: |
2MPa |
DIN 11851: |
2.5MPa |
产品尺寸图
产品选型
型号 |
规格代码 |
参数说明 |
||
YC3351 |
W |
卫生型 |
||
类型 |
LT |
智能平膜单法兰液位变送器 |
||
CY |
智能插筒单法兰液位变送器 |
|||
量程范围 |
1 |
-40~40KPa |
||
2 |
-100~100KPa |
|||
3 |
-100~250KPa |
|||
4 |
-100~1000KPa |
|||
5 |
-100~2000KPa |
|||
输出信号 |
S1 |
4~20mA |
||
S2 |
4~20mA+Hart |
|||
S3 |
RS485 |
|||
精度 |
J1 |
±0.1% |
||
J2 |
±0.2% |
|||
J3 |
±0.5% |
|||
显示 |
X1 |
LCD |
||
X2 |
OLED(耐低温-40℃ ) |
|||
电气连接 |
D1 |
M12连接器引线两米 |
||
DX |
用户指定 |
|||
过程连接材质 |
22 |
304不锈钢 |
||
23 |
316L不锈钢 |
|||
膜片材质 |
N1 |
316L不锈钢 |
||
N2 |
哈氏合金C |
|||
N3 |
蒙乃尔合金 |
|||
N4 |
钽 |
|||
N5 |
钛 |
|||
NX |
特殊要求 |
|||
涂层 |
T1 |
无 |
||
T2 |
耐磨涂层 |
|||
T3 |
镀金 |
|||
T4 |
喷涂四氟 |
|||
安装尺寸 |
C1 |
DIN32676 DN32 |
||
C2 |
DIN32676 DN40 |
|||
C3 |
DIN32676 DN50 |
|||
C4 |
ISO2852 DN38 |
|||
C5 |
ISO2852 DN40 |
|||
C6 |
ISO2852 DN51 |
|||
C7 |
DIN11851 DN40 |
|||
C8 |
DIN11851 DN50 |
|||
C9 |
DRD |
|||
CX |
客户指定 |
|||
插筒长度 |
L10 |
0(平法兰) |
||
L11 |
30mm |
|||
L12 |
50mm |
|||
LX |
客户指定 |
|||
插筒材质 |
Z0 |
无 |
||
Z1 |
304不锈钢 |
|||
Z2 |
316L不锈钢 |
|||
ZX |
特殊要求 |
|||
灌充液 |
G1 |
硅油 |
||
G2 |
氟油 |
|||
G3 |
卫生油 |
|||
GX |
特殊要求 |
|||
安装支架 |
B0 |
无安装支架 |
||
B1 |
支架 |
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选型举例 |
YC3351-WLT2S2J2X1D122N1T1C1L10Z0F0G3 0~50KPa |
|||
选型注意:用户在选型前应明确被测介质的温度、腐蚀性、密度、测量范围。
过程连接尺寸对照
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